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石灰回转窑

石灰回转窑

   产品简介:石灰回转窑别称滚筒回转窑,结构先进,石灰回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失。

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产品简介

   石灰回转窑别称滚筒回转窑,结构先进,石灰回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失。

设备优势

1.结构先进,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石;

2.可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失;

3.填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度,便于输送、储存,并可将入窑二次空气预热到700℃以上,减少了运动部件和特殊材料。

工作原理

   合格的石灰石存放在料仓内,经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。 石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右,约有30%分解,经液压推杆推入回转窑内,石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机进入烟囱。出冷却器的石灰经振动喂料机,链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。根据客户要求是否进行筛分等工序。

技术参数

设计能力(t/d)

150

200

250

300

350

400

500

600

750

800

1000

产品

活性石灰轻烧白云石

活性石灰轻烧白云石

活性石灰轻烧白云石

活性灰轻烧云石

活性石灰

活性石灰

活性石

活性石

活性石灰

活性石

活性石

回转窑

规格(m)

Φ

2.5×40

Φ

2.8×42

Φ

3×46

Φ

3.2×50

Φ

3.5×54

Φ

3.6×5

Φ

3.8×58

Φ

4×60/

Φ4.2

×50

Φ

4.3×58

Φ

4.3×64

Φ

4.8×68

有效容积(m3)

142

190

235

292

390

430

505

575/

548

670

738

1005

燃烧温度

1350/

1250

1350/

1250

1350/

1250

1350/

1250

1350

1350

1350

1350

1350

1350

1350

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